拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，灯箱铝型材厂，甚至时效（淬火）也无法提升硬度，型材易弧形弯曲（俗称大刀弯）。灯箱铝型材服务热线。
为控制拉伸变形量和---的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的---夹垫和合适的方式方法。---是开口料，灯箱铝型材，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。---时拉伸型材中间要有人控持扶正或塞垫以---头中尾各段之间的垃伸尺寸符合型材要求。灯箱铝型材服务热线。
因铝型材挤压是处在高温、高压及复杂摩擦阻力等加工条件下成型，模具可能发生塑性变形而损坏；二是要合理设计模孔工作带，使型材出口的金属流动速度基本均匀，若模孔工作带设计不当，型材各部分流出模孔的速度就不均匀，挤压出的制品就会产生扭拧、弯曲、平面间隙大等缺陷，---影响制品的。灯箱铝型材服务热线。
卧式挤压机锭坯在填充挤压阶段的流动行为与立式的相近，但是卧式挤压机上锭坯在装人挤压筒内由于自重必然与挤压筒产生面接触，并随填充过程的继续，锭坯与挤压筒接触面越来越大，填充过程的变形除向锭坯与挤压筒间隙流动之外，防水灯箱铝型材，接触面上会逐渐产生沿锭坯周向的流动趋势。灯箱铝型材服务热线。
为了便于把锭坯装入挤压筒内，通常使锭坯直径小于挤压筒内径。在铝型材挤压时，由于挤压锭坯小于挤压筒内径，灯箱铝型材生产厂家，因此在挤向压力的作用下，根据阻力定律，金属首先向锭坯与挤压筒之间的间隙部分流动，直至充满挤压筒，并充满模孔，即产生镦粗，这一阶段为填充挤压阶段。 灯箱铝型材服务热线。
在选择锭坯直径时，应考虑锭坯直径偏差和加热后热膨胀，以及加热锭坯对挤压筒内表面的粘结作用。在挤压生产中，一般取k=1.06-1.10。小挤压筒一般取上限，大挤压筒一般取下限，k值过小，加热后的锭坯与挤压筒内腔间隙较小，向挤压筒内送锭坯较困难。k值过大，锭坯的对中性差，影响填充过程中锭坯的表面品质，可能增加制品低倍组织和表面上的缺陷。灯箱铝型材服务热线。
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